在国家大力推进智能制造战略的背景下，湖北及安盾消防科技有限公司（以下简称“及安盾消防”）正式投入运营了全球首条气溶胶药剂自动化生产线。这一生产线的建成意味着我国消防装备制造领域的智能化转型迈入了全新的阶段，同时也在全球消防技术革新进程中树立了新的里程碑。
作为业内首条实现全流程数字化管控的生产线，该产线通过自动化工艺管理系统，将原料上料、混合、造粒、烘干、称重、装桶、码盘、压片等十余道关键工序无缝衔接起来。到2024年底，依托200吨自动化压药机、甲醇回收系统等核心设备，该产线已经能够生产19种规格的气溶胶药柱，将单批次干混搅拌时间缩短至5分钟，在生产效率方面相比半机械化模式提升了60%。该产线自正式投产以来运行稳定，现已进入常态化运行阶段，持续保持高效率运作。这标志着及安盾消防在智能制造领域的布局已从试产验证顺利过渡到规模化生产，为进一步拓展市场提供了有力支撑。
行业资料显示，目前气溶胶药柱的制造普遍采用机械与人工相结合的方式，生产效率偏低、产品质量波动大、人工成本高昂等问题突出，制约了这类产品在储能消防市场的规模化应用。为破解上述瓶颈，及安盾消防在多年技术攻关的基础上研发出一系列关键技术成果，包括气溶胶化学冷却、低温灭火以及气溶胶包覆技术，并建成了全球首条灭火装置气溶胶全自动化生产线。通过显著缩短批次生产时间、提升生产效率，该公司成功实现了气溶胶药柱的批量化生产。这不仅彰显了及安盾消防在研发投入、技术突破和产业链协同方面的不懈努力，同时也大幅提高了气溶胶灭火装置在应对储能环境火灾风险时的稳定性和可靠性。
据介绍，该产线设计年产能可达1500万只，目前已实现多种规格气溶胶灭火产品的规模化生产，产品远销欧洲、美洲、大洋洲、非洲及中东等国际市场。随着储能行业对安全防护需求的激增，及安盾消防计划进一步优化产线配置，确保设备在工艺满足性、设备可靠性和设备安全性等方面均达到最佳状态。此外，依托雄厚的研发实力，该企业正不断推出新型气溶胶灭火装置及系统化消防解决方案，以满足新能源、数据中心等新兴领域日益增长的安全防护需求。
从行业角度来看，引入自动化生产线不仅提高了产品的一致性和生产效率，也为消防产业供应链的质量管理开辟了新路径。及安盾消防目前已与多家国内顶尖的储能集成商及其他大型企业展开深度合作，此类跨界协同有望加速消防行业产品标准的完善与技术共享。
业内专家表示，此次技术突破和产线升级是企业在生产自动化改造与智能化应用领域的一次重要实践，为消防装置智能化发展提供了宝贵经验。上述举措不仅显著提升了企业内部的生产效率与创新能力，也为其外部市场的拓展和行业标准化建设奠定了坚实基础。随着及安盾消防全球营销网络的深入布局以及智能制造体系的持续优化，在内外双向发力的驱动下，该企业正积极探索通过技术输出、标准制定和产业协同等举措来全面提升行业安全防护水平，这一动向已成为业界关注的焦点。
